講一講單缸破碎圓錐機常見問題及處置措施

　    講一講單缸破碎圓錐機常見問題及處置措施

　　一、破碎圓錐機不可以相對穩定的出料口

　　分配閥泄露，液壓油缸下安裝分配閥在載時進行動錐迅速，具有維護危害，因為應用，分配閥里的彈簧疲勞或齒輪油含有污垢，會讓分配閥設置工作壓力或關不緊而發生泄露，導致液壓傳動系統豐富多彩泵油，使主軸軸承迅速，仔細觀察分配閥是否存在泵油，可判斷分配閥情況，泄露的分配閥需清潔或取代。

　　安閥損害，長時間應用預設值會有更換，可以選擇關掉安閥后的閘閥觀查動錐調節情況，判斷安閥是不是損害，假如損害需馬上取代。

　　調節閥損害，液壓傳動系統中有兩種調節液壓閥塊，它是一個特制總流量碰 觸節流閥，破碎機滿載時提升或載荷，仔細觀察動錐區域的轉變可判斷調節閥的情況，如動錐部位不會改變，則需要取代調節液壓閥塊。

　　齒輪油中滲入氣體，在取代液壓件時，液壓油管時會殘余氣體，因為氣體壓縮比大，就會直接導致液壓油缸調節不穩定，所以在取代液壓件后，須開啟排氣閥將管道里的殘留氣體排清。

　　二、破碎圓錐機主潤滑脂溫高

　　散熱器風扇的效果不太好，因為沉積會導致風冷卻器上掛灰，導致排熱成果不太好，因而需按時清理風冷卻器。

　　電加熱器錯誤操作，電加熱器需在26℃啟動、32℃終止，但感應器失效可引起電加熱器錯誤操作，使潤滑脂溫高，需取代感應器或觀查其連接頭。

　　進氣閥姿勢，進氣閥要在進氣系統中設定的0.7MPa調壓閥，對進氣系統起維護危害，假如進氣閥預設值，會讓潤滑脂未通過冷卻塔，這時可以用清理或制冷方法清理常見故障。

　　破碎機內部結構聯軸器燒蝕，破碎機發生“燒套”的現象時，會有豐富多樣的熱使主潤滑脂溫迅速上升，此情況需瓦解觀查破碎機軸套并取代。

　　單缸破碎圓錐機主要有以下優勢：

　　1、破碎比大、生產制造工作效率高。

　　2、壓合破碎、制成品粒度分布更勻稱。

　　3、易耗配件耗費少、使用成本低。

　　4、大小破碎，只是拆換定錐既可以實現。

　　5、前沿的傳動技術，完成了過壓保護和液壓機調節下料口，優化了破碎機構造，緩解了凈重。

　　6、稀油潤滑、靠譜優 秀、提升使用期限。

　　7、檢修簡單、實際操作使用便捷。